Maximale Flexibilität, Zeit- und Kostenersparnis und dabei höchste Produktgüte

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

3D-DRUCK Präzise auch in kleiner Stückzahl – dank FDM-Verfahren Wir begleiten Sie von Anfang an bei der perfekten Umsetzung Ihrer Werkstücke. Bereits während der Planung haben wir die Möglichkeit schnell und effizient seriennahe Modelle mittels des patentierten Fused Deposition Modeling (FDM) – Verfahrens herzustellen. Grundlage hierfür sind 3D-CAD-Daten, die nach Ihrer Umwandlung in das STL–Format von der FORTUS–Software Insight entsprechend aufbereitet werden. Mit unserer Anlage FORTUS 360mc mit großem Bauraum können wir so unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen. So können auch zeitkritische Bauteile schnell und zuverlässig bemustert werden, die Druckzeit beträgt je nach Bauteil max. 1-2 Arbeitstage. Der große Bauraum ermöglicht eine Bauteilgröße von 406 x 355 x 406 mm. Ist dies nicht ausreichend, können sogar zwei Bauteile durch verkleben an einer definierten Stelle miteinander verbunden werden. So können auch komplexe Stücke mittels FDM Verfahren bemustert werden. 3D-Druck auch im Großformat Seit Mai 2017 „druckt“ unsere ProtoLine Fertigung auch Bauteile im Großformat mit den Maßen 914 x 610 x 914 mm – so groß wie ein Kühlschrank. Der 3D-Drucker FORTUS 900 der Firma Stratasys ermöglicht uns die Herstellung großer Teile (z.B. Verkleidungen von Maschinen) in „einem Stück“. Ob hochpräzises 3D-Drucken mit den Kunststoffen ABS und ASA für Prototypen und Vorserien oder mit den neuen Hochleistungskunststoffen PC-ISO, Ultem 1010 und Ultem 9085 – speziell für Medizintechnik und Luft- u. Raumfahrt.

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Der 3D Druck im allgemeinen bietet Ihnen eine einfache und schnelle Möglichkeit, Komponente in 3D zu drucken. Zwei der gängigen Verfahren biete ich Ihnen an. Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithografie (SLA) sind zwei gängige 3D-Druckverfahren. Bei FDM wird ein thermoplastisches Filament verwendet, das durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen wird. Dieses Verfahren eignet sich gut für Prototypen und funktionale Teile, da es eine hohe Stabilität und Haltbarkeit bietet. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht ein Objekt aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr hohe Detailgenauigkeit und eignet sich besonders für Modelle, die feine Oberflächenstrukturen oder komplexe Geometrien erfordern.

Ihre Prototypenteile durch uns schnell in Ihren Händen. In unsere gesamte Einrichtung verfügen wir mittlerweile über industrielle 3D Drucker. Diese 3D Drucker gehören zu den druckschnellsten Geräten die aktuell auf dem Markt verfügbar sind. Über PA, PC aber auch PA-CF (ein extrem steifes, aber auch abrasives Kohlefaser-Filament) können wir Ihnen Ihre Prototypenbauteile dank Lidar-Sensor schnell in höchster Qualität zur Verfügung stellen. Unser hauseigener Vorrichtungsbau setzt mittlerweile voll auf die gedruckten Bauteile und verbaut diese mit vollem Erfolg in unseren Werkstätten. Dieses Knowhow können wir Ihnen hiermit zur Verfügung stellen. Zu Beginn des ersten Halbjahres 2024 können auch Metall-3D Drucke durch uns angeboten werden. Folgende Materialien stehen Ihnen dann zur Auswahl: 1.4404 sowie 1.4548 Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

3-D Druck , Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann 3-D Druck , Durch den 3D-Druck können Anschauungsmodelle von Bauteilen oder Baugrupen rasch hergestellt werden. Der Vorteil dabei ist, dass der 3D-Druck im Vergleich zur mechanischen Fertigung kostensparender ist und schnell umgesetzt werden kann. Kompromisse muss man aber in Kauf nehmen und auch damit konstruktiv umgehen können .Die Genauigkeit der gedruckten Teile, welche je nach Drucker bis zu 0,2 mm abweichen kann, wird von schon im Konstruktionsprozess berücksichtigt. Unsere Materialien: PLA PA12

Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. 3D Printing Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. Gerne können Sie uns Ihre 3D-Zeichnung im STL-Format zustellen, damit wir Ihr Objekt innert 2-3 Arbeitstagen ausdrucken können. So halten Sie Ihr Wunschgehäuse bereits in den Händen, bevor ein teures Kunststoffwerkzeug angefertigt wird. Natürlich drucken wir Ihre Teile auch, wenn diese nicht mit einer konkreten Entwicklung im Zusammenhang stehen.

Wir drucken Ihre Bauteile und erfüllen Ihre individuellen Wünsche. Zum Druck benötigen wir lediglich ein geeignetes 3D-Modell Ihres Bauteils. Sollte hierzu noch kein Modell vorhanden sein, übernehmen wir auch gerne die Konstruktion desselben für Sie. Mit unseren 3D-Druckern können wir Bauteile bis zu eine Größe von 1000/800/600mm l/b/h drucken. Egal ob Bauteile für einen Wohnwagen, die es nicht mehr zu kaufen gibt

Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

Unser 3D-Druckservice bietet Seriendruck von technischen Kunststoffteilen ohne Werkzeugkosten. Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von Bauteilen ohne aufwendigen Formenbau, besonders vorteilhaft für kleine Serien. Mit präzisem Schichtaufbau können komplexe Strukturen realisiert werden, was neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

3D, Druck, Keramik, Al2O3, Aluminiumoxid, Additiv, Rapid, Prototyping Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Al2O3 99,9 % und ZrO2. Al2O3-Bauteile mittels Additive Manufacturing Alumina Systems GmbH fertigt vom Prototyp bis zur Serie dichte Keramikbauteile mittels 3D Systems aus Aluminiumoxid 99,9 % und Zirkonoxid. Ohne Werkzeuge werden von uns in kürzester Zeit Bauteile hergestellt, die mit keinem anderen Herstellungsverfahren, wie Spritzgießen, Pressen oder Extrudieren möglich sind. Speziell für die Millireaktionstechnik wurden verschiedenste keramische Lösungen entwickelt. Produktfamilien: Millireaktionstechnik Produkt: Rührkolone

Unsere jahrzehntelange Erfahrung in diesen vielfältigen Anwendungsbereichen haben wir für Sie genutzt, um ausgereifte Lösungen anbieten zu können. Hier erhalten Sie Informationen für Ihre individuellen Anforderungen. Sintern Entbindern Brennen Kalzinieren Biegen, Wölben Kühlen Trocknen

Funktionsteile Wir arbeiten mit einem externen Unternehmen zusammen und bieten einen 3D-Druckservice an. Bei Bedarf können wir komplett funktionstüchtige Teile drucken. Individuelle Anpassung Diese können der Validierung eines Designs, der Überprüfung der Montagefähigkeit oder der Verwendung in der Produktions dienen, wenn es sich um kleine Chargen handelt. Dies erfolgt in sehr kurzen Zeiten und mit der Möglichkeit, die Teile zu personalisieren.

Aus den CAD Daten drucken wir im 3-D Druck Ihre Teile und giessen Sie in verschiednen Materialien bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: 12x12x25cm

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

Mit einer Expertise von über 13 Jahren im Bereich der additiven Fertigung für den Bereich Keramik sowie Lasertechnik verstehen wir uns als Experten auf diesem Gebiet. Von uns könnt Ihr nicht nur eine allgemeine Beratungsleistung über keramische 3D-Druckverfahren erwarten, sondern auch Hilfestellungen und Problemanalysen bei bestehenden Druckverfahren. Uns geht es hierbei nicht darum, dass passende Produkt für unsere Prozesse zu finden, sondern den passenden Prozess für Eure Produkte und Eure Anforderungen. Wir haben Spaß daran, unser Wissen in den Markt zu streuen und durch Wissenstransfer immer wieder Prozesse neu- und weiterzuentwickeln. Nachfolgend findet Ihr unsere detaillierten Beratungsleistungen: Allgemeine Beratung über keramische 3D-Druckverfahren inkl. der Analyse, ob und welcher der Richtige für Euer Anliegen ist Hilfestellung inkl. Problemanalyse bei bestehenden Druckverfahren Beratungsleistung im Hinblick auf technisch mögliche Erweiterung bestehender Druckverfahren Schulungen von Mitarbeitern an neuen und/oder bestehenden Druckprozessen und -systemen Unterstützung bei der Erstellung bzw. Anpassung von 3D-Druck gerechten CAD-Files

Hochauflösende Druckteile mit Schichtdicke 0,015mm (kleinste Details präzise druckbar) Wasserlösliches Supportmaterial standart Druckmaterial bis 70°C Hitzebeständiges Druckmaterial bis 100°C Silikon Druckmaterial Shore Härte 65 Silikon Druckmaterial Shore Härte 35 maximale Größe der Druckteile 297 x 210 x 200mm Wir drucken Ihnen die Teile über Nacht.

Alle gängigen Druckverfahren (FDM, SLS, SLA…), Druck aus Kunststoff, Harz und Metall, Prototyping & Serienfertigung

Ihre Ideen sind grenzenlos?! Mit unserem 3D Drucker können wir ihre individuellen Vorstellungen schnell zur ersten Anschauung realisieren. Wir können Ihnen allerdings auch metallische 3D Drucke und aus Silikonformen gegossene Prototypen anbieten.

Drucken von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien. Druckbereich von 400mm x 350mm x 320mm. Mögliche Werkstoffe: ABS, PLA, PET-G

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Wir glätten additiv gefertigte Bauteile aus Kunststoff (ABS, PA ...) sowie Metall (Stahl, Alu, Titan ...). Reduzierte Oberflächenrauheit durch effektive Nachbearbeitung Gleitschleifen / Trowalisieren / Strahlen für glatte 3D Druck Bauteile 3D gedruckte Bauteile weisen nach der Herstellung häufig nicht die gewünschte Oberflächenqualität auf. Selbst bei modernsten Präzisionsdruckern sind Spuren der Produktion in Form rauer Oberflächen oder Rillen zu sehen. Für das Glätten von 3D Druck Teile können unterschiedliche Verfahren zur Nachbearbeitung genutzt werden. Besonders geeignet ist das Gleitschleifen bzw. Trowalisieren und das Strahlen. Gleitschleifen / Trowalisieren: Beim Gleitschleifen werden die gedruckten Bauteile zusammen mit Schleifkörpern in einen Behälter gegeben. Das Bauteil-Schleifkörper-Gemisch wird in Bewegung versetzt, wodurch die Oberfläche der Bauteile geschliffen wird. Es gibt unterschiedliche Arten des Gleitschleifens wie bspw. das Fliehkraftgleitschleifen, Vibrationsgleitschleifen oder Schleppschleifen. Ausschlaggebend für eine optimale Bearbeitung ist die Wahl der richtigen Anlagentechnik. Zudem müssen die eingesetzten Schleifkörper auf das zu bearbeitende Bauteil abgestimmt sein. Strahlen: Beim Strahlen werden kleine Partikel, meist aus Glas, Korund oder Kunststoff mit hohem Druck auf das 3D Duck Teil geschleudert. Dadurch werden Rauheitsspitzen eingeebnet und die Oberfläche geglättet. Mit diesem Verfahren können auch Werkstücke mit sehr komplexen Geometrien homogen bearbeitet werden. Verfahrensmittel sind ausschlaggebend Neben den Verfahren, ist die Wahl der passenden Verfahrensmittel essentiell. Die Verfahrensmittel müssen individuell auf das Werkstück abgestimmt werden. Nur so können optimale Oberflächen auf additiv gefertigten Teilen hergestellt werden. Beim Strahlen nutzen wir alle am Markt erhältlichen Strahlmittel. Neben Glasperlen, Korund und Kunststoff verwenden wir bspw. Stahl oder Naturstoffe. Auch beim Gleitschleifen setzten wir auf eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahrensmittel:

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Nutzen Sie unseren Online-Kalkulator für eine schnelle Kostenübersicht! Additive Manufacturing 3d Druck 3-D Drucker DESIGNFREIHEIT
 Mithilfe des 3D Druckes ist es möglich komplexe und vor allem filigrane Formen kurzerhand anfertigen zu können und dabei von der hohen Flexibilität zu profitieren. Prototypen können dadurch mit geringstem Aufwand angefertigt werden. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren war dies stets mit einem sehr großen Aufwand verbunden.

3D Print/Additive Fertigung Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (MJF + FDM + DLP) herstellen zu lassen. Prototypenteile ab Stückzahl 1 Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D CAD oder 3D Scan Daten. Mit den Verfahren: HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme HP MJF (PA12 Sinteranlage), Stratasys FORTUS 900MC, FORTUS 360MC, F370, uPrint (FDM) sowie 3D Systems Figure4 (DLP) Anlagen können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei MJF+ SLS) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver.

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem FDM - Verfahren bis zu einem Bauraum von 1000x500x500 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

Präziser 3D Drucker mit Dualextruder, Heizbett, Vollmetall-Hotends bis 300°C Craftunique CraftBot 3 PVA, PLA, ABS, HIPS, PET, Nylon, etc. / 1,75mm / zwei separate Extruder / beheiztes Druckbett / max. Druckvolumen (BxTxH): 32,2 x 25 x 25 cm / grau / pr.999.056 Präziser 3D Drucker mit Dualextruder, Heizbett, Vollmetall-Hotends bis 300°C , Filament Monitoring System, Pause Funktion, hohe Präzision (0,05mm). Independent DualExtrusion (IDEX)system Der CraftBot 3 verwendet ein Independent Dual Extrusion (IDEX) -System, d.h. die beiden Druckköpfe arbeiten unabhängig voneinander. Daher können Benutzer zwei Objekte gleichzeitig drucken oder PVA-Trägermaterial verwenden, um komplexere Teile herzustellen. Ausgestattet mit Silikonscheiben werden die Düsen während des Wechsels der Druckköpfe abgewischt. Dadurch wird sichergestellt, dass nicht zu viel Filamentmaterial die Oberfläche des Drucks durchmischt . Druckmodi Die zwei getrennt beweglichen Druckköpfe ermöglichen das gleichzeitige Drucken von zwei Objekten. Mit der Option zum parallelen Drucken können Sie zwei identische Objekte drucken. Mit dem Spiegeldruck können Sie zwei Seiten desselben Objekts drucken. Schließlich macht der neue PVA-Druck das Drucken von Objektunterlagen besser als je zuvor, da Sie die Stützstrukturen in Wasser einfach auflösen können, nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist.